加工中心怎样设置工件原点参数-加工中心极坐标原点设置功能？

加工中心极坐标原点设置功能？

加工中心的极坐标原点设置功能是指在进行加工操作时，可以设置加工坐标系的原点位置。一般情况下，加工中心的坐标系原点位置是由机床制造商预先设定好的，但在实际加工过程中，如果需要将原点位置进行微调或者更改，就需要使用极坐标原点设置功能。
通过使用极坐标原点设置功能，可以将加工坐标系的原点从机床固定位置进行调整，以适应不同加工物体的要求。具体操作方式通常是通过机床的控制面板或者控制软件，在加工程序中设置坐标系的原点位置，可以按照需要将原点位置设置为任意位置。这样，在进行加工操作时，加工中心就会将设置的原点位置作为基准进行加工，以确保加工的准确性和一致性。
通过极坐标原点设置功能，操作人员可以方便地对加工中心进行调整和配置，以满足不同加工需求。比如，当需要将加工物体的中心位置作为加工坐标系的原点时，可以通过设置功能进行调整，从而简化加工程序的编写和操作的手续。
总而言之，加工中心的极坐标原点设置功能是一项重要的功能，可以对加工中心的加工坐标系进行调整和配置，以满足不同加工需求。

加工中心的机械原点是出厂时设置好的，使用过程中不能也无需设置。

加工工件坐标原点是加工是的原点，这个可以设定。

如果是设备坏了，更换伺服电机或对机械原点产生偏移的故障，需要厂家来重新设置

Fanuc系统机床怎么设置原点？

Fanuc系统机床设置原点的方法如下：

1、先把要回原点的轴，用手轮摇到原点位置（可以看原点标志对齐没有）；

2、进入参数：把参数1815＃4的值，由1改为0后，再改回1；

3、断电重启。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

Fanuc系统机床设置原点的方法如下：

1、先把要回原点的轴，用手轮摇到原点位置（可以看原点标志对齐没有）；

2、进入参数：把参数1815＃4的值，由1改为0后，再改回1；

3、断电重启。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

1、先把要回原点的轴，用手轮摇到原点位置（可以看原点标志对齐没有）；

2、进入参数：把参数1815＃4的值，由1改为0后，再改回1；

3、断电重启；以上是通用的绝对位置原点设定方法。

CNC如何建立工件坐标系原点并使用其点做为加工原点? 谢谢？

分中棒会用不，用分中棒靠近工件的四周，得到四个数X1X2Y1Y2，用（X2-X1）／2得到X,（Y2-Y1）／2得到Y，将主轴移动到xy的位置，此时的机械坐标便是工件XY轴的原点，将Z轴靠近工件表面，用直径10mm对刀棒对刀，此时Z轴的机械坐标减10便是工件Z轴的零点